ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎರಕದ ವಸ್ತು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆ: ಸುಮಾರು 85% ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡೈ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ (1/3 ಉಕ್ಕಿನ), ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಪ್ರಬುದ್ಧ ಡೈ{2}}ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ: ದೊಡ್ಡ ಎರಕದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಉಚಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ 30% ಹಗುರ), ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಕಂಪನದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಕಡಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಸೆಂಟರ್ ಕನ್ಸೋಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಹೆಡ್‌ಲೈಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ -ಲೋಡ್ ಅಲ್ಲದ-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೈಟ್{2}}ಲೋಡ್ ಘಟಕಗಳು.

ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಸಾಯಲು ಸುಲಭ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಡೋರ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು, ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ
ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ.

ಹೊಸ ಎನರ್ಜಿ ವೆಹಿಕಲ್ ಟ್ರೆಂಡ್‌ಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಹೆಚ್ಚಳ: ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 10% ರಿಂದ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಕೆಲವು ಉನ್ನತ{2}}ಮಾದರಿಗಳು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು (ಹೆಚ್ಚಿನ-ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ).